Inconel 718 Alloy
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Inconel 718-Legierung

Die Legierung 718 hat eine austenitische Struktur. Die durch Ausscheidungshärtung erzeugte " " verleiht ihr hervorragende mechanische Leistung. Die durch Korngrenzen erzeugte "δ" verleiht ihr die beste Plastizität bei der Wärmebehandlung.

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Produkteinführung

Inconel 718 Metallurgische Struktur

Inconel 718 Korrosionsbeständigkeit

718-Legierung mit extremer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen, insbesondere der Nichtoxidierbarkeit bei hohen Temperaturen.

718 Charakteristik wie unten

1.Verarbeitbarkeit

2. Hohe Zugfestigkeit, Dauerfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei 700ºC.

3. Hohe Oxidationsfähigkeit bei 1000ºC.

4. Stabile mechanische Leistung bei niedrigen Temperaturen.

5. Gute Schweißleistung.

inconel-718

Inconel 718 Anwendungsbereich

Aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit, seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seiner Verarbeitbarkeit bei 700 °C kann es in vielen verschiedenen Umgebungen mit hohen Anforderungen eingesetzt werden.

1. Dampfturbine

2. Flüssigtreibstoffrakete

3.Kryogene Technik

4.Saure Umgebung

5. Nukleartechnik

Chemische Zusammensetzung
Legierung	%	Ni	Cr	Fe	Moment	Nr.	Ko	C	Mn	Si	S	Cu	Al	Ti
718	Mindest.	50	17	Gleichgewicht	2.8	4.75							0.2	0.7
718	Max.	55	21	Gleichgewicht	3.3	5.5	1	0.08	0.35	0.35	0.01	0.3	0.8	1.15

Inconel 718 Physikalische Eigenschaften
Dichte	8,2 g/cm³
Schmelzpunkt	1260-1340 ºC

Inconel 718 Legierung Mindesteigenschaften in der Raumtemperatur
Legierung	Zugfestigkeit Rm N/mm²	Streckgrenze RP0,2N/mm²	Dehnung A 5 %	Brinellhärte
				HB
Lösungsbehandlung	965	550	30	Kleiner oder gleich 363