High Temp Alloys
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Hochtemperaturlegierungen

Verfügbare Sorten: 1Cr13AL4,0Cr25AL5,0Cr21AL6,0Cr23Al5,0Cr21Al4,0Cr21AL6Nb,0Cr27AL7Mo2

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Produkteinführung

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Verfügbare Sorten: 1Cr13AL4,0Cr25AL5,0Cr21AL6,0Cr23Al5,0Cr21Al4,0Cr21AL6Nb,0Cr27AL7Mo2
Das Produkt hat einen hohen spezifischen Widerstand, einen niedrigen Temperaturkoeffizienten und eine gute Oxidationsbeständigkeit, bietet aber auch die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, eines geringen Gewichts und eines günstigen Preises, aber die Plastizität ist schlecht und nicht leicht zu schweißen, und die Körnung nimmt nach dem Erhitzen bei hoher Temperatur zu. Sprödigkeit. Die Produkte werden zur Herstellung von Heizmaterialien in Industrie-Elektroöfen, Haushalts-Elektroöfen und Infrarot-Heizgeräten verwendet.

Haupteigenschaften hochbeständiger elektrothermischer Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen
Eigenschaften \ Noten		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Wichtigste chemische Bestandteile (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	22.5-24.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Al	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag	Angemessener Betrag
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb 0.5	Mo1.8-2.2
Dauerbetriebstemperatur (Grad)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Raumtemperaturwiderstand (Ω·mm²·m)		1.25 ±0.08	1.42 ±0.06	1.42 ±0.07	1.35 ±0.07	1.23 ±0.07	1.45 ±0.07	1.53 ±0.07
Dichte (g/cm³)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h· Grad)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Linearer Ausdehnungskoeffizient( ×10^-6Grad )		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Schmelzpunkt (Grad)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Zugfestigkeit (N/mm²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Verlängerung(%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Abschnittsschrumpfung (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Anzahl wiederholter Biegungen y(F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Härte (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Kontinuierliche Arbeitszeiten		-	Größer oder gleich 80/1300	Größer oder gleich 80/1300	Größer oder gleich 80/1300	Größer oder gleich 80/1250	Größer oder gleich 50/1350	Größer oder gleich 50/1350
Mikrostruktur		Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit
Magnetisch oder nicht		Ja	Ja	Ja	Ja	Ja	Ja	Ja

Vor- und Nachteile der Fe-Cr-Al-Legierung

①Hohe Einsatztemperatur, wie z. B. HRE (OCr24Al6Re) Fe-Cr-Al-Legierungsdraht in der Atmosphäre mit maximaler Einsatztemperatur kann 1400 Grad erreichen;
②Lange Lebensdauer;
③Hohe zulässige Flächenlast;
④Gute Oxidationsbeständigkeit, der nach der Oxidation gebildete AI2O3-Film weist eine gute chemische Beständigkeit und einen hohen spezifischen Widerstand auf;
⑤Spezifisches Gewicht ist geringer als bei einer Ni-Cr-Legierung;
⑥Hoher Widerstand;
⑦Gute Schwefelbeständigkeit;
⑧Der Preis ist deutlich niedriger als der einer Nickel-Chrom-Legierung;
⑨Der Nachteil besteht darin, dass mit steigender Temperatur die Leistung plastisch wird und die Festigkeit bei hohen Temperaturen gering ist.

Produktnutzung und -wartung

1, Verwendung

(1) Es ist verboten, es über einen längeren Zeitraum bei Überhitzung und Überlastung zu verwenden.

(2) Wenn die Ofentemperatur 400 Grad beträgt, ist eine schnelle Abkühlung nicht zulässig;

(3) Berühren Sie den Elektroofendraht während des Ladens und Entladens nicht.

(4) Wenn der Ofen in Betrieb ist, achten Sie häufig darauf, ob das rote und grüne Licht auf dem Bedienfeld normal ist, und das rote und grüne Licht sollten nach einiger Zeit einmal ausgetauscht werden, um den Elektroofen nicht zu verbrennen Kabel aufgrund des Ausfalls des Steuerschalters;

(5) Achten Sie jederzeit auf den Betriebszustand des Instruments und analysieren und beheben Sie rechtzeitig, wenn die Ofentemperatur und die Instrumentenanzeige abnormal sind.

(6) Bei Öfen mit einer Leistung von mehr als 100 kW sollte jede Heizzone vorzugsweise mit einem Amperemeter zur Inspektion ausgestattet sein, und in jeder Phase des Drei-Box-Hochtemperatur-Elektroofens sollte ein Amperemeter installiert werden.

2, Wartung

(1) Nach drei bis vier Monaten Gebrauch sollte der Oberflächenzustand des Elektroofendrahtes erhalten bleiben;

(2) Achten Sie darauf, die positiven und negativen Pole des Elektroofendrahtes anzuzeigen, und tauschen Sie die positiven und negativen Elektroden alle drei bis vier Monate aus.

(3) Bei der Demontage des Anschlusspfostens ist darauf zu achten, dass die Ausgangsstange nicht angestoßen oder angestoßen wird.

(4) Die Schrauben, die aus den Anschlussklemmen herausführen, neigen dazu, sich durch Oxidation zu lösen und sollten regelmäßig überprüft und nachgezogen werden.